Строительство криогенного резервуара 500 м³ для хранения жидкого кислорода

Заказчик: ПАО «Криогенмаш»

Конечный заказчик: Томский филиал ООО «Криогенмаш-Газ»

Месторасположение объекта: Томская область, г. Томск, Кузовлевский тракт, д. 2, стр.384

Объемы работ: Проектирование, поставка оборудования, шефмонтаж, автономные и комплексные испытания, ввод в эксплуатацию.

Криогенный резервуар для хранения О2

Криогенный резервуар с плоским днищем предназначен для приема жидкого кислорода (далее ЖК) из воздухоразделительной установки, длительного хранения ЖК, выдачи ЖК в насосные агрегаты (центробежный и поршневой) и выдачи ЖК в автомобильные заправщики, а также приема ЖК из автомобильных заправщиков.

Конструкция криогенного резервуара

Конструктивно криогенный резервуар состоит из внутреннего сосуда и кожуха. Внутренний сосуд изготавливается из легированной стали аустенитного класса, кожух изготавливается из углеродистой стали. Внутренний сосуд и кожух крепятся к фундаменту при помощи закладных деталей, утапливаемых в фундаменте.

Теплоизоляционная полость между внутренним сосудом и кожухом заполнена теплоизолирующим материалом –  перлитовым вспученным песком.

Теплоизоляция между днищем внутреннего сосуда и фундаментом выполнена из блоков пеностекла необходимой прочности и теплопроводности.

С целью предотвращения попадания атмосферной влаги в теплоизоляцию организован наддув теплоизоляционной полости газообразным азотом из коллектора, расположенного в донной части кожуха резервуара.

Резервуар оснащен люк-лазами для доступа во внутренний сосуд, в теплоизоляционную полость и люками для засыпки и выгрузки перлита.

Для обслуживания люков, запорной арматуры и предохранительных устройств на крыше кожуха имеются площадки с ограждением. Доступ на площадки обеспечивается при помощи винтовой лестницы на боковой стенке кожуха или шахтной лестницы, устанавливаемой рядом с резервуаром на отдельном фундаменте.

Резервуар оснащен технологическими трубопроводами, запорной и предохранительной арматурой и контрольно-измерительными приборами.

Прием жидкого кислорода в резервуар осуществляется по трубопроводу из воздухоразделительной установки или от автомобильного заправщика. 

Рабочее давление во внутреннем сосуде автоматически поддерживается на заданном уровне с помощью контура наддува, включающего в себя испаритель наддува, расположенного под резервуаром, датчики давления и регулирующую арматуру с пневмоприводом.

Система управления

Система контроля и управления криогенного резервуара представляет собой локальную панель управления, на которой отображаются и передаются в систему управления Заказчика следующие параметры:

  • параметры резервуара (температура, давление, уровень);
  • положение исполнительных механизмов (автоматические запорные клапаны - открыт/закрыт, регулирующие клапаны – степень открытия);
  • аварийные параметры.

Управление автоматическими запорными и регулирующими клапанами осуществляется как с локальной панели управления, так и из системы управления Заказчика.

Монтаж криогенного резервуара

Фото 1. Сборка днища внутреннего сосуда и крыши кожуха

Фото 2. Крыша внутреннего сосуда и крыша кожуха

Фото 3. Сборка днища кожуха на проектном фундаменте (основании)

Фото 4. Обечайка кожуха перед установкой на проектный фундамент (основание)

Фото 5,6. Укладка блоков из пеностекла на днище кожуха

Фото 7,8. Криогенный резервуар перед нанесением лакокрасочного покрытия

Фото 9,10. Криогенный резервуар после нанесения лакокрасочного покрытия